注塑機安裝注意事項
注塑機能夠一次成型出外觀復雜、尺寸精確或質(zhì)地致密的塑料制品，廣泛應用于國防、機電、汽車、交通、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文化、教育、衛(wèi)生和人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€領域。該注塑工藝對各種塑料的加工適應性好，生產(chǎn)能力高，易于實現(xiàn)自動化。隨著當今塑料工業(yè)的快速發(fā)展，注塑機在數(shù)量和品種上都發(fā)揮著重要作用，成為塑料機械中增長最快、產(chǎn)量最大的機型之一。
安裝注塑機時，應注意周圍環(huán)境。操作方便，采光和通風較好。一般要求如下:
(1)運行時環(huán)境溫度為0~40℃。
(2)相對濕度小于75%，不允許結(jié)露。如果濕度過高，電氣元件的絕緣性能會提前退化或老化。
(3)海拔低于1000米
(4)注塑機不得安裝在粉塵和腐蝕性氣體濃度高的地方。
(5)注塑機的安裝位置應遠離設備(如焊機等)。)可能導致電場或磁場干擾。
(6)安裝注塑機時，應注意設備維護、拆模、原材料和成品的堆放空間。
(7)廠房的空間高度應能留出吊裝模具的空間。

首先，注塑機在安裝過程中，要進行調(diào)整，檢查注塑機的精度，以滿足其性能要求
1.合模部軌道平行度的調(diào)整。用精密水平儀對兩條淬火后的導軌進行縱向水平粗調(diào)(中間用升降可調(diào)墊片固定水平儀氣泡)，用平行尺穿過兩條導軌，將水平儀放在平行尺上進行橫向水平粗調(diào)。調(diào)整示意圖7-1。對于大中型組合注塑機，還利用水平儀調(diào)節(jié)注射導軌的平行度，安裝連接合模裝置和注射裝置的定位銷，擰緊連接螺栓和螺母。
2.移動模板導柱水平度的檢查和調(diào)整。使用精密水平儀對導柱進行縱向和橫向水平調(diào)整。水平儀應先水平放置，然后垂直放置。重復測量和調(diào)整，直到滿足要求。橫向測量還需要一把橫跨兩個導柱的平行尺。允許公差:橫向≤ 0.16毫米/米?？v向≤ 0.24毫米/米
3.模板間平行度的檢查和調(diào)整。用于疝制造的移動模板和模板參考平面之間的平行度已經(jīng)在工廠進行了調(diào)整，并且通常是穩(wěn)定的。但是，由于運輸和安裝原因，該參數(shù)可能會改變。因此，安裝后應進行檢查和調(diào)整。該參數(shù)的調(diào)整應由專業(yè)人員進行。
4.噴嘴與模具定位中心孔同軸度的調(diào)整。噴嘴與模具定位中心的同軸度調(diào)整應在模板與機體水平和垂直調(diào)整后進行。二。調(diào)整方法
(1)松開連接注射座導桿前后支架與機體的緊固螺釘；松開注射座導桿前支架兩側(cè)水平調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母。
(2)用精度超過0.05毫米的游標卡尺沿直徑水平方向和垂直方向測量L1、L2、L3、L4，測量時注意調(diào)整水平調(diào)節(jié)螺栓，使L1=L2；調(diào)節(jié)上下調(diào)節(jié)螺釘，使L3=L4。測量誤差不超過下表給出的同軸度的1/2。
(3)在調(diào)整噴嘴與模具定位中心孔的同軸度時，由于注射座的導桿發(fā)生變化，可能會發(fā)生變形，導致螺桿與筒體之間的間隙移動和磨損。因此，在調(diào)整噴嘴與模具定位中心孔的同軸度時，需要測量和調(diào)整注射座導桿的水平(公差值≤0.05/m)；使用塞尺測量螺桿尾部和氣缸之間的間隙。
三。冷卻水管的連接
注塑機冷卻水管道一般有三個回路，即液壓油冷卻回路(接油冷卻器)、機筒冷卻回路和模具冷卻回路。從供水水源引出的管道分為兩個管道，一個與油冷卻器連接，另一個與分配器連接，分配器分別與筒體和模具節(jié)儉連接。冷卻水管的連接如圖7-5所示。
四、注塑機的其他安裝事項
1.安裝和運輸過程中移除的所有零件。如料斗、儲料桶(自動加料倉)等。
2.按照相關(guān)國家標準和用戶要求安裝和連接電力電纜和其他電路。
3.所有安裝事項完成后，檢查油泵的轉(zhuǎn)向。具體操作注意事項如下:
A.向油箱中注入高于標準的液壓油。加注液壓油箱必須清潔，否則應清潔。
打開電源開關(guān)。
c、使用操作面板上的油泵電機開關(guān)，點動后立即關(guān)閉油泵電機，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，如果不正確，及時更換油泵電機的接線。